Англійська назва: Поліпропілен
Абревіатура: PP,
Термопластична смола, отримана методом полімеризації пропілену. Існує три конфігурації ізотактичних, випадкових і синдіотактичних, а промислові продукти в основному складаються з ізотактичних. Поліпропілен також включає в себе сополімери пропілену з невеликою кількістю етилену. Зазвичай напівпрозорі безбарвні тверді, без запаху і нетоксичні. Завдяки регулярній структурі і високій кристалізації температура плавлення досягає 167 ° С, термостійкості, а продукти можуть бути стерилізовані парою, що є його видатними перевагами. При щільності 0,90 г/см3 це найлегший пластик загального призначення. Корозійна стійкість, міцність на розрив 30 МПа, міцність, жорсткість і прозорість краще поліетилену. Недоліком є те, що він має погану низькотемпературну ударну стійкість і легко старіє, але його можна подолати шляхом модифікації і додавання антиоксидантів.
Функції:
Нетоксичні, без запаху, низька щільність, міцність, жорсткість, жорсткість і термостійкість краще поліетилену низького тиску, можуть використовуватися при температурі близько 100 градусів. Він володіє хорошими електричними властивостями і високочастотною ізоляцією, на яку не впливає вологість, але стає крихким при низькій температурі, не зносостійкий, легко старіє. Підходить для виготовлення загальних механічних деталей, корозійно-стійких деталей і ізоляційних деталей. Звичайна кислота і лужні органічні розчинники мало впливають на нього і можуть бути використані для посуду.
спосіб виробництва:
(1) Метод суспензії. Полімеризація в розріджувачі, такому як гексан, є найбільш раннім індустріалізованим і, безумовно, найбільш продуктивним методом. (2) методом об'ємної маси рідкої фази. Полімеризація проводилася в рідкому пропілену при 70 °C і 3MPa. 3) метод газової фази. Полімеризація проводиться за умови, що пропілен знаходиться в газоподібному стані. Останні два методи не використовують розріджувач, процес короткий, а енергоспоживання низьке. Методи рідкого об'єму тепер показали перевагу приходу пізніше.
Характеристики формування:
1. Кристалічний матеріал, низька гігроскопічність, легко розплавляється і розривається, і легко розкладається після тривалого контакту з гарячим металом.
2. Плинність хороша, але діапазон усадки і значення усадки великі, і усадочні отвори, вм'ятини і деформації схильні до виникнення.
3. Швидкість охолодження швидка, система заливки і система охолодження повинні повільно розсіювати тепло, і звертати увагу на контроль температури формування. Легко орієнтуватися, коли температура матеріалу низька і високий тиск. Коли температура цвілі нижче 50 градусів, пластикові деталі не гладкі, і легко виробляти погані зварювальні та проточні сліди. Деформація деформації легко відбувається вище 90 градусів
4. Товщина пластикової стіни повинна бути однорідною, щоб уникнути нестачі клею і гострих кутів, щоб запобігти концентрації стресу.
використання
Біаксіально орієнтована поліпропіленова плівка
Пакувальні матеріали займають надзвичайно важливе місце в пластикових виробах. Згідно зі статистикою, на світовий пластик, що використовується в упаковці, припадає близько 35% від загального споживання пластику. Упаковка пластику в моїй країні швидко розвивалася, і виробництво швидко зросло з 190 000 тонн в 1980 році до 4,65 мільйона тонн в 2003 році. Очікується, що він перевищить 5,5 млн тонн в 2005 році, 7 млн тонн в 2010 році і 9 млн тонн в 2015 році, що становить близько 5,5 млн тонн в 2010 році. Більше 13% від загального обсягу виробництва упаковки в країні.
З точки зору продукту, пакувальні плівки складають більше 50% від загального обсягу пакувального пластику. Біаксиально орієнтована поліпропіленова плівка моєї країни (BOPP) є однією з областей з найбільшим споживанням смоли ПП. У 2003 році в моїй країні налічувалося 86 виробничих підприємств БОЕС (123 виробничі лінії), загальною виробничою потужністю близько 1,4 млн т/а. У 2004 році їх було 200. 10 000 т/с (138 виробничих ліній), а випуск перевищить 1 млн т. В останні роки вітчизняні підприємства приділили увагу підвищенню конкурентоспроможності своєї продукції, і послідовно впровадили ряд передового виробничого обладнання BOPP, яке може виробляти плівки шириною до 8,3 м і швидкістю лінії до 400~ 500 м/хв. Наприклад, Zhejiang Dadongnan Group представила німецьку виробничу лінію Bruckner 6 10 000 т/год; Guofeng Group інвестувала 200 мільйонів юанів у впровадження виробничої лінії потужністю 35 000 т/год (в даний час перша в Азії і четверта в світі з обладнанням BOPP шириною 10 м); Changzhou Wujin Jinshi Group представила 20 000 т/а в Німеччині П'ятишарову лінію з виробництва ко-екструзії високої міцності та ультратонкої лінії з виробництва BOPP; Fujian Hyundai Group представила виробничу лінію потужністю 25 000 т/год; Baoshuo Group планує представити виробничу лінію потужністю 100 000 т/год. Згідно з існуючими в моїй країні потужностями з виробництва фільмів BOPP, річний попит на смолу ПП становить майже 2 млн т. Тому слід звернути увагу на розробку спеціальних матеріалів ПП з високою швидкістю лінії, подовженням і прозорістю для плівок БПП, в тому числі допоміжних матеріалів ПП. , пропілен кополімер для адаптації до нещодавно введеного плівкового обладнання BOPP.
Модифікований поліпропілен для автомобілів
У 2003 році виробництво автомобілів в моїй країні склало понад 4,4 мільйона одиниць, займаючи четверте місце в світі, з річним зростанням на 36,6%. У 2008 році виробництво автомобілів в Китаї перевищить 6 мільйонів автомобілів, а в 2015 році воно перевершить Японію і стане другим за величиною в світі».
Розвиток автомобільної промисловості невіддільний від процесу автомобільної пластифікації. В даний час рівень самодостатності інженерних пластмас в моїй країні становить менше 16%. За прогнозом China Engineering Plastics Association, темпи зростання попиту на інженерні пластмаси в моїй країні в 2005 році склали 15%, а в 2010 році - близько 10%, а попит збільшиться з 440 000 тонн в 2000 році до 1,4 млн тонн в 2010 році. Попит на інженерний пластик в автомобільній промисловості моєї країни швидко зростає, і загальне споживання досягне 940 000 тонн до 2010 року (розраховується за кількістю пластмас, що становить від 5% до 10% ваги транспортного засобу).
ПП має сильну конкурентоспроможність в автомобільній промисловості, але через низький модуль і термостійкість, а також погану ударну міцність, вона не може бути безпосередньо використана в якості автозапчастин. Модифіковані продукти PP, що використовуються в автомобілях, стійкі до теплових показників, можуть бути збільшені з 80 ° C до 145 ° C ~ 150 ° C, і вони можуть витримувати високу температуру протягом 750 ~ 1000h без старіння і розтріскування. Згідно з повідомленнями, нове покоління поліпропіленових hehcpp продуктів з високою орієнтацією кристалічності запущений Toyota Corporation Японії може бути використаний в якості автомобільних приладових панелей і бамперів, які можуть знизити вартість на 30% в порівнянні з аналогічними виробами, виробленими з TPO в якості сировини. Модифікований ПП використовується для автомобілів. Аксесуари мають дуже широкі перспективи розвитку.
Поліпропілен для побутової техніки
В останні роки індустрія побутової техніки моєї країни швидко розвивалася, з багатьма сортами і великим виходом. У 2003 році моя країна виробила 18,5 мільйонів холодильників, 42 мільйони кондиціонерів, 17 мільйонів пральних машин і 35 мільйонів мікрохвильових печей. Згідно з "2004-2006 Китайський міський домашній кінотеатр дослідження ринку досліджень і консультацій доповіді", очікується, що ринок системи домашніх кінотеатрів моєї країни досягне 6,9 млн одиниць протягом наступних трьох років. Крім того, різні дрібні побутові прилади також мають величезний потенційний ринок, що є відмінною можливістю для бізнесу для модифікованих ПП. В даний час деякі виробники пластикової сировини в моїй країні розробили спеціальні матеріали для пральних машин, такі як серія ПП 1947, серія K7726 і т.д., які вітаються виробниками пральних машин. Тому в найближчі кілька років слід збільшити розробку спеціальних матеріалів ПП для побутової техніки для задоволення мінливих потреб ринку.
Поліпропілен для труб.
У 2003 році загальний обсяг виробництва пластикових труб перевищив 1,8 млн тонн, що на 23% більше, ніж роком раніше. У перші дні труби ПП в основному використовувалися в якості сільськогосподарських водопровідних труб, але ринок не зміг відкритися через деякі проблеми в продуктивності ранніх продуктів (ударна міцність і погана стійкість до старіння). З впровадженням зарубіжних передових технологій Шанхайським заводом пластмасових будівельних матеріалів труби для транспортування холодної та гарячої води, виробленої імпортними матеріалами PP-R, були визнані ринком. В даний час багато виробників побудували ПП-Р трубопровідні виробничі лінії, а ціна також підвищена на 20 000-30 000 юанів/т, ціна на початковому етапі виробництва продовжувала падати, але частка ринку труб PP-R на ринку пластикових труб все ще дуже низька. Згідно з повідомленнями, між вітчизняними матеріалами ПП-Р та імпортними матеріалами все ще існує певний розрив, а якість потрібно покращувати та покращувати. Південна Корея розробила новий сорт випадкового сополімерного поліпропілену PP-R 112 для водопровідних труб високого тиску. Труби, вироблені цим сортом, можуть використовуватися протягом 50 років при стані надвисокого тиску 20 ° С і 11,2 МПа.
Пластикові труби є одним з ключових продуктів для просування і застосування хімічних будівельних матеріалів в моїй країні. У 2001 році Міністерство будівництва видало «Повідомлення про посилення управління виробництвом та просування та застосування кополімеризованих поліпропіленових (ПП-Р, ПП-Б) труб», вимагаючи від відповідних відділів працювати разом, щоб добре працювати від сировини, переробки, якості до використання та монтажу труб, а також суворо контролювати якість труб ПП, щоб краще виконувати хорошу роботу на виробництві, застосування та просування труб ПП в моїй країні.
Високопрозорий поліпропілен
З постійним поліпшенням рівня життя людей, це неминуче призведе до різних вимог і поліпшень в різних аспектах, таких як культура, розваги, харчування, медична допомога, матеріали та оздоблення кімнат. Багато товарів на ринку все частіше використовують прозорі матеріали. Тому розробка прозорих спеціальних матеріалів ПП є хорошим напрямком розвитку, особливо потрібні спеціальні матеріали ПП з високою прозорістю, хорошою плинністю і швидким формуванням для того, щоб бути спроектованими і переробленими в популярні продукти РР. Прозорий ПП більш характерний, ніж звичайний РР, ПВХ, ПЕТ, ПС, і має більше переваг і перспектив розвитку.
В останні роки ринок іноземних прозорих ПП стрімко зростав. Наприклад, південнокорейська LG представила прозорий ПП на ринок в якості заміни ПЕТ; деякі німецькі компанії замінили ПВХ прозорим ПП; темпи зростання прозорої продукції ПП в США були на 7% вище, ніж у звичайних продуктів ПП. ~9%; В останні роки щорічне споживання ПП nucling прозорого агента в Японії становить близько 2000 тонн. Якщо сума додавання становить 0,25%, річний обсяг виробництва прозорого матеріалу РР в Японії може досягати понад 800 000 т. Згідно з впровадженням Japan Physical and Chemical Co., Ltd., прозорі спеціальні матеріали ПП Японії використовуються в мікрохвильових плитах і меблях з найбільшим споживанням. Підраховано, що попит на прозорі спецматеріали ПП на зовнішніх ринках в 2005 році становить від 5 млн до 5,5 млн тонн. В даний час існує великий розрив між вітчизняними прозорими спеціальними матеріалами ПП і зарубіжними країнами, а виробництво і застосування прозорої смоли ПП і її продукції ще потрібно посилити.
Поліетилен ПВХ Полістирол поліпропілен У чому різниця поліетиленовий ПЕ
При непігментарному він молочно-білий, напівпрозорий і восковий; виріб відчуває себе гладким при дотику вручну, гнучким і гнучким; він може трохи розтягуватися. Як правило, поліетилен низької щільності м'якше і має кращу прозорість; поліетилен високої щільності важче.
Загальні продукти: сумки, водопровідні труби, масляні барабани, пляшки для напоїв (пляшки з кальцієвим молоком), щоденні потреби тощо.
Поліпропіленовий ПП
Білий напівпрозорий, восковий при непігментарному; легше поліетилену. Прозорість також краще, ніж у поліетилену, і вона твердіша, ніж поліетилен.
Звичайні продукти: тазики, бочки, меблі, плівки, ткані сумки, ковпачки для пляшок, автомобільні бампери і т.д.
полістирол ПС
Прозорий, коли не підробляється. Коли виріб опускається або постукає, він має металоподібний хрусткий звук, хороший блиск і прозорість, схожий на скло, крихкий і легко ламається, а поверхня виробу може бути подряпана нігтями. Модифікований полістирол непрозорий.
Звичайні продукти: канцелярські товари, чашки, харчові контейнери, корпуси побутової техніки, електроприлади і т.д.
Полівінілхлорид ПВХ
Природний колір світло-жовтий, напівпрозорий і блискучий. Прозорість краще, ніж у поліетилену і полістиролу, але гірше, ніж у полістиролу. Залежно від дозування добавок його можна розділити на м'який і твердий полівінілхлорид. М'які продукти гнучкі і гнучкі, і відчувають себе липкими. Твердість твердих виробів вище, ніж у поліетилену низької щільності. , в той час як нижче поліпропілену, відбілювання відбувається в точці перегину.
Звичайні товари: тарілки, труби, підошви, іграшки, двері та вікна, дротяні оболонки, канцелярські товари тощо.
поліетилентерефталат ПЕТ
Прозорість дуже хороша, міцність і в'язкість краще, ніж у полістиролу і полівінілхлориду, і зламати його непросто.
Загальні продукти: часто пляшкові продукти, такі як кола, пляшки з мінеральною водою і т.д.
