У чому різниця між поліпропіленом ПП і поліетиленом ПЕ
З точки зору термостійкості термостійкість поліпропілену вище, ніж у поліетилену. При нормальних умовах температура плавлення поліпропілену приблизно на 40%-50% вище, ніж у поліетилену, який становить близько 160-170 °C, тому продукт може стерилізуватися при температурі вище 100 °C, і не буде деформуватися при 150 °C без зовнішньої сили. У повсякденному житті ми виявимо, що «5» поліпропіленових ланч-боксів часто використовуються для нагрівання їжі в мікрохвильових печах (загальна температура нагрівання мікрохвильової печі становить 100-140°C), а поліетилен не можна використовувати як пластик для мікрохвильових печей через його погану термостійкість. , У тому числі ланч-бокси, поліетиленові плівки. Аналогічним чином, в області звичайних пакувальних плівок поліетиленові пакувальні пакети більше підходять для використання при температурі нижче 90 ° C, в той час як поліпропіленові пакувальні пакети можуть використовуватися при відносно високих температурах.
З точки зору жорсткості і міцності на розрив, основними характеристиками поліпропілену є низька щільність, кращі механічні властивості, ніж поліетилен, і видатна жорсткість. Наприклад, поліпропілен поступово почав конкурувати з інженерними пластмасами (PA/PC). Широко використовується в сферах електронної техніки і автомобілів. При цьому, оскільки поліпропілен має високу міцність на розрив і хорошу стійкість до вигину, його називають «100-кратним пластиком». Він зігнувся 1 мільйон разів і не стає білим при вигині. Це також дає нам ключ до розрізнення поліпропіленових продуктів. Приховані знаки для переробки та сортування продукції.
З точки зору низькотемпературного опору поліпропілен слабший за низькотемпературної стійкості, ніж поліетилен. Ударна в'ялість при 0°C становить лише половину від температури 20°C, тоді як крихкість поліетилену, як правило, може досягати нижче -50°C; і вона варіюється від відносної молекулярної маси. Приріст, найнижчий може досягати -140 °C. Тому, якщо продукт потрібно використовувати в низькотемпературному середовищі, в якості сировини все одно необхідно вибирати поліетилен. Як правило, лотки, що використовуються для охолодженої їжі, виготовляються з поліетиленової сировини.
З точки зору стійкості до старіння, стійкість до старіння поліпропілену слабша, ніж у поліетилену. Структура поліпропілену схожа з будовою поліетилену, але завдяки наявності бічної гілки, що складається з метилових груп, легше піддаватися впливу ультрафіолету і тепла. Окислювальні деградації. Найпоширенішим поліпропіленовий продукт, схильний до старіння в повсякденному житті, є тканий мішок. Тканий мішок легко розбивається при тривалому впливі сонця. Насправді, хоча стійкість до старіння поліетилену вище, ніж у поліпропілену, в порівнянні з іншою сировиною, його продуктивність не дуже видатна, оскільки молекула поліетилену містить невелику кількість подвійних зв'язків і ефірних зв'язків, а його стійкість до погодних умов не є хорошою. , Сонце і дощ також можуть викликати старіння.
З точки зору гнучкості, хоча поліпропілен має високу міцність, він має погану гнучкість, і технічно він має погану ударостійкість. Тому, коли він використовується для створення плівкових виробів, поле його застосування все ще відрізняється від поліетилену. Поліпропіленові плівки більше використовуються для поверхневого пакування друку. З точки зору труб для виробництва рідко використовується простий поліпропілен, а для виробництва необхідний зшитий поліпропілен, який є звичайною трубою PPR. Оскільки звичайний поліпропілен має погану ударостійкість і легко тріскається, необхідно додавати ударні модифікатори в практичне застосування, а добавки слід використовувати для поліпшення ударостійкості в таких додатках, як бампери.
